廢氣處理設備泄漏的很多原因是安裝位置不正,廢氣處理設備安裝方法不正確,偏心過大,密封件側裂,緊固螺釘預緊力不一,裝配工藝不正確等引起。當然要做到設備無泄漏,專業維護修理人員要加強巡回檢查,發現設備的泄漏點,應深人調查,仔細觀察,認真研究、分析,把原因找準。凡能及時解決的就立即采取措施排除,一時無法排除、工作量又較大的,可填入故障檢査記錄表內,提請安排維修計劃,下面,小編就為大家簡單介紹一下廢氣處理設備漏油的原因及其處理方法。
廢氣處理設備常見的幾種漏油介紹
1、廢氣處理設備設計不合理。包括產品設計人員在設計時沒考慮到密封,或不熟悉密封技術;密封結構形式設計不合理,與工作狀態、工況條件、溫度介質等特性不相適 應,不注意設備的防腐、振動、均壓和疏導措施;未考慮通氣、回油、導液和拆裝 等因素。
2、廢氣處理裝置制造與加工精度不良。包括在制造過程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過高, 鑄造時造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質 量不良因素都將會造成泄漏。
3、廢氣處理設備密封材料選擇不當。密封材料一般要具有致密性、回彈性、壓縮性、柔軟 性、耐磨性,耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕、抗介質侵蝕、耐高低溫、機械加工性等基 本性能。當然沒有一種材料同時具備上述這些性能,因此可根據不同工況條件,選 擇具備主要性能的材料以適合密封條件??墒峭捎谶x擇材料不合理,適應不了 被密封的工況條件而造成泄漏。
4、廢氣處理設備管理不嚴、維護不周。這是廢氣處理設備泄漏的直接原因,如密封元件達到了使用壽命,但未及時換,緊固件的松動,壓蓋沒及時壓緊和調節等。
5、廢氣處理設備安裝方法不正確。泄漏的很多原因是安裝位置不正,偏心過大,密封件側裂,緊固螺釘預緊力不一,裝配工藝不正確等引起。
6、廢氣處理設備工況條件惡劣。包括被密封介質有腐蝕性,振動劇烈,髙溫高壓,灰塵和 外界介質侵蝕等。
廢氣處理設備漏油的防止措施:
由于造成設備漏油的原因很多,涉及設計、制造、操作、維護等多個環節。所以,設備的防漏治漏是一項系統性的工程。首先應從設計上尋找解決問題的方法,然后按照封、堵、疏導和均壓的原則,有針對性地進行治理。但提髙設備的設計與制造質量是解決設備漏油的關鍵所在。
改:針對不合理的密封結構,改用不易泄露的密封材料或改善系統的壓差,重新設計密封結構,把液體潤滑材料改成固體或半流體潤滑等,達到無泄漏的要求。
換:更換損壞或性能不良的密封和管件。
引:借助外力,把泄漏出來的部分介質引出來,回收或直接引回油箱。
堵:針對因設計、制造等質量缺陷,使殼體管壁產生砂眼氣孔、洞孔的,一般用焊補或粘補堵漏。
修:修理引起泄露的零件,焊、粘氣孔、裂紋,刮、磨修復密封部位,提高密封面的精度。
管:加強管理和檢查,及時發現,隨時治理。
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